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  产品信息  
 
GWB-200JA型引伸计标定仪
发布时间:2012-11-28
产品型号:GWB-200JA
产品编号:SL005
浏览次数:5497
 
产品详细  
一、 详细介绍

GWB200JA型引伸计标定仪,是一种纯机械式的高精度位移测微仪器。依据JJG76292引伸计检定规程要求,专门用于对各类引伸计的标定,也广泛用于位移传感器的检定及相应百分表、千分表的检定。

结构特点及读数方式

1、本仪器由精密微分测头及测量支架组成。该标定仪是积木式结构设计。将精密微分测头及支臂以多种方式或位置组合,同时配有加长立柱附件,配有圆柱、板、刀片等多种形式的分离试样,可以方便地进行多种规格型号引伸计的计量标定。用户还可以根据自己的测试特殊需要,配置专用配件进行精密微变形量计量。

2、精密微分测头由滑动量杆、量杆套筒、读数内

筒、读数外筒及高精密螺纹付组成。其最大量程25㎜;

最小分度(游标分度)0.0002㎜;旋转外筒分度0.002㎜。

位移变化读数为:

L=a+0.001b+0.0001c-(a0+0.001b0+0.001c0)

其中:a-内筒毫米刻线读数

b-外筒刻线读数

c-游标刻线读数

a0 b0 c0 为相应位移变化前读数

 

精密微分筒

二、各项技术精度指标

1、测量引伸计标距范围Lmax           500

2、测量支座上支臂安装孔径        φ10φ28

3、微分测头读数内筒轴向刻度       0.5/

4、微分测头读数内筒游标刻度    0.0002/

5、微分测头读数外筒园周刻度     0.002/

6、高精密微分测头精度指标

标定仪示值误差:

量程0.5㎜以内≤0.5μm    绝对误差

量程0.5㎜以上≤0.10%     逐点相对误差

参照标准:

JJF1096-2002 引伸计标定器校准规范

ISO9513:1999 金属材料单轴试验用引伸计标定

JJG762-1992  引伸计检定规程

可进行0.5级引伸计的标定

三、使用说明

请依据JJG76292引伸计检定规程要求,进行引伸计的检定:

1、根据被检引伸计的规格型号及测试的试样规格,选择与测试试样基本一致的分离试样。

2、调整两测量支臂的位置,获得适宜的检定空间;调整两测量支臂上偏心卡簧位置以使两分离试样保证同轴;调整测微头与下底座的距离,以保证测微头的有效行程。一切调整好后注意旋紧各个所需固紧部位,在检定过程中除准许运动位移的部分外,都不准许有任何滑动或松动。

3、引伸计检定范围及检测点的选择与测试:

1)检定范围应根据引伸计需要测试材料的技术参数决定。例如,使用50㎜标距引伸计测试钢材试样的σP0.2技术数据,那么请您选择1㎜的检定量程。如果测量n值则需要检定25㎜的检定量程。

2)对检定点的选择,一般每个范围不少于8点。对于上述选例在1㎜的检定量程内,最好检定10点,即每0.1㎜检一点。

3)检定引伸计时一定用整数刻度倍读法,不要用游标估算读数或小数尾数读数,因为每一次的十点读数已造成了读数的疲劳,估算读数或小数尾数

读数会加剧测量误差的产生。而整数单刻线对整读法最清晰简单准确,出现误差的机率最小,即便出现也会及时发现,因为整数刻度倍读数的误差,其引伸计误差值也会成倍数增加,这种粗大误差会被很快及时发现。

4、加长立柱的使用:在使用基本立柱检定引伸计时,无法保证该引伸计的标距空间时,取掉基本立柱上保护帽,将加长立柱插入主立柱对准V型槽,旋紧上螺丝。一定要固紧后,方可使用。

四、随本仪器配有测量附件

    1、组合校准杆2件。用于组合多种模拟分离试样。

    2、刀片4件。装置于组合校准杆上:用于CODJIC夹规检定。

    3、横试片2件。装置于组合校准杆上:用于横向引伸计的检定。

4、板件2件。装置于组合校准杆上:用于模拟板材试样的检定。

5φ10×1001件。置于上支臂卡簧孔内用于模拟10㎜以上直径试样的检定。

6φ10×50杆件1件。置于测微头连接套内用于模拟10㎜以上直径试样的检定。

7φ10/φ5×100变径杆1件。置于上支臂卡簧孔内用于模拟5㎜以下直径试样的检定。

8φ10/φ5×50变径杆1件。置于上支臂卡簧孔内用于模拟5㎜以下直径试样的检定。

9170㎜加长立柱1件。用于延长标定仪高度。

10、联接套1件。置于微分测头滑动量杆φ10端头上,连接分离试样进行检定。

11、为调试及安装方便,随仪器配有14号呆扳手一把、3号内六角扳手一把、一字头、十字头螺丝刀各一把。

 

测量附件

 

五、维护与保养

    1、上、下支臂拆装时,应防止定位钉或钢球的脱落,抱紧卡口过紧只允许用螺钉顶开。

2、器出厂时微分头精度已调校,使用中不得自行

拆卸。

3、应在清洁无尘环境使用,并注意随时保持仪

的清洁无尘。

4、注意防止外力损伤及锈蚀的产生。
 
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